Главная » Пресс-центр » Новости » Встречаем партнеров из московской сети ресторанов "КОФЕМАНИЯ"

Встречаем партнеров из московской сети ресторанов «КОФЕМАНИЯ»

В июле нас посетили давние партнеры — представители московской сети ресторанов «Кофемания». Они специально приехали в Воронеж, чтобы своими глазами посмотреть, из чего и как производится мраморная говядина ПраймБиф™.

В «Кофемании» очень трепетно относятся к качеству еды, поэтому для своих блюд закупают только лучшие продукты и ингредиенты у проверенных компаний.

Специально для наших гостей мы подготовили большую экскурсию по предприятиям компании в Рамонском районе.

Для начала – завтрак в гранд-кафе «Ампир».

1
Далее из Воронежа мы отправились в Рамонский район, где располагаются фидлот и мясокомбинат ГК «Заречное». Первый пункт экскурсионной программы – посещение зернохранилища, а также осмотр открытой откормочной площадки (фидлота).

2
Илья Ниценко (заместитель ген. директора по развитию ГК «Заречное») рассказывает о специальных компонентах, входящих в состав кормов для животных на фидлоте.

3
Собственная кормовая база – залог здоровья наших животных и последующего производства качественной мраморной говядины.

4
Основа рациона наших животных – кукуруза. Это наиболее качественный и дорогой корм, именно он способствует образованию тонких жировых прослоек белого цвета и придает мясу приятный сладковатый вкус. Прежде чем кукуруза попадет на кормовой стол животным, ее подвергают особому сплющиванию.

5
Все компоненты откормочной смеси мы выращиваем и заготавливаем собственными силами: кукуруза, сено, силос, травы.

6
Представители «Кофемании» с интересом осматривали площадку и задавали вопросы.

7
Наши гости убедились, что рацион бычков состоит только из натуральных ингредиентов. В компании «Заречное» не используют стимуляторов роста животных, а значит мясо на выходе получается экологически чистым и полезным.

8
Для соблюдения равных пропорций корма встроенный в машину-миксер компьютер отслеживает каждый компонент и его количество с точностью до грамма.

9
Хранилища зерна:

10
После осмотра зернохранилищ мы отправились на открытую откормочную площадку – фидлот, где на специальной кукурузной диете содержатся бычки абердин-ангусов.

11
Фидлот оборудован ветрозащитными ограждениями и автоматизированными поилками для круглогодичной подачи воды. Как и на пастбищах, животные находятся в свободном выпасе.

12
Илья Ниценко рассказал, что на фидлот бычки поступают в возрасте 10-12 месяцев. Длительный кукурузный откорм, который продолжается около 180 дней, обеспечивает наиболее высокую мраморность. Такая говядина имеет больше жировых прослоек и при приготовлении получается сочнее и ароматнее»

13
Основа стада компании – бычки породы абердин-ангус. Это самая популярная мясная порода, из которой получается высококачественная говядина. Ее высокую мраморность (обилие тонких жировых прослоек), отличный вкус и нежную консистенцию ценят гурманы по всему миру.

14
Стоит отметить, что на фидлоте животные содержатся круглый год. Бычки абердин-ангусов очень выносливы и спокойно переносят колебания температуры от -30 до +30.

Командное фото – на память.

15
Помимо молодых бычков, гости увидели на фидлоте быков-производителей.

17
И, конечно, захотели с таким богатырем сфотографироваться.

16
Следующий пункт экскурсии – посещение высокотехнологичного мясоперерабатывающего комплекса.

Илья Ниценко с коллегами провели гостей по всем цехам завода и рассказали, как происходит разделка и обвалка туш, как определяется мраморность мяса, в каких условиях проходит влажное созревание, как упаковывается продукция завода и где она хранится.

Фото у центрального входа на завод.

18
На производстве важно соблюдать чистоту уже на входе. Гости надевают специальную одежду и проходят дезинфекцию.

19
Производительность мясокомбината 150 тонн продукции в смену. Начинаем экскурсию с убойного цеха.

21
Производство максимально автоматизировано:

22
После разделки туши пополам делается разрез вдоль 12 ребра, и специальный компьютер определяющий степень мраморности туши

20
Тот самый срез в районе 12 ребра, по которому определяется мраморность.

23
После разделки четверти туш подвешиваются на крюки и поступают в холодильные камеры.

24
Мастера цеха обвалки за работой.

25
Мастера обвалки за считанные секунды отделяют мясо от костей

29
Премиальные отруба высшей степени мраморности – Prime – главный результат нашей работы.

28
27
Руководитель цеха обвалки рассказывает гостям об особенностях каждого отруба.

30
Переходим в следующий цех.

31
Крупные куски поступают на столы к жиловщикам, которые отделяют лишний жир и жилы, и готовят продукции к последующей упаковке. Илья Ниценко делится особенностями работы каждого цеха производства.

32
Линия вакуумной упаковки

33
Готовая продукция в вакуумной упаковке

34
Вся продукция отправляется поставщику в наших брендированных коробках.

35
Вакуумная упаковка порционной нарезки сохраняет мясо свежим в течение 40 суток.

36
Чтобы наши коллеги могли оценить мраморную говядину не только по внешнему виду, но и по вкусу, в конце такой насыщенной экскурсии всех ожидало аппетитное продолжение в виде сочных стейков и аппетитных бургеров.

38
Михаил Смирнов из компании-дистрибьютора «Меридиан» и Дмитрий Бащенко, коммерческий директор ГК «Заречное»

37
Для приготовления правильных бургеров используем фарш ПраймБиф™. Благодаря однородной и нежной консистенции в него не нужно добавлять ни хлеб, ни свинину.

39
Всеобщий процесс подготовки к приготовлению бургеров

40
Вскрываем вакуумную упаковку уже готового к приготовлению стейка

41
Нарезаем стейки для жарки

42
43
Жарим:

44
45
46
47
48
49
Уже всем хочется попробовать

50
51
После гриля мясо обязательно должно отдохнуть 5 минут

52
А мы тем временем приступаем к приготовлению бургеров из фарша ПраймБиф™. Из этой упаковки можно приготовить две котлеты.

53
Из нашего фарша получаются самые правильные и аппетитные котлеты для бургеров

54
А вот и готовые стейки:

55
Самое время начать жарить котлеты:

56
Жарим котлеты по 3 минуты с каждой стороны

57
До жарки солить и перчить фарш не нужно. Специи добавляются во время сборки бургера.

58
Вот что у нас получилось:

59
Бургеры готовы, зовем всех к столу!

60